PALETTIER À ACCUMULATION STATIQUE (DRIVE-IN)
- Tunnel avec rails de chaque côté
- Le chariot élévateur entre dans le tunnel et circule entre les rails
- Le même produit est entreposé sur toute la profondeur et sur plusieurs niveaux
- Peu de façade de ramassage
- Grand volume d’un même SKU
- Concept « dernier entré, premier sorti »
Qu’est-ce qu’un palettier à accumulation statique (drive-in)?
Le palettier à accumulation statique, ou rack drive in, entrepose un seul SKU par tunnel sur toute la profondeur et plusieurs niveaux. Il vise une très haute densité de palettes selon une logique LIFO (dernier entré, premier sorti).
Ce système d’entreposage, aussi nommé palettier drive in, supprime les allées de circulation pour maximiser le stockage. Le chariot élévateur entre dans la structure, ce qui augmente fortement la densité, mais réduit la sélectivité.
Pour quels produits le drive-in est-il idéal?
Le drive-in convient au grand volume d’un même SKU géré en LIFO. Il vise les entrepôts qui stockent un grand volume de peu de références, avec une rotation par lot compatible avec le dernier entré, premier sorti, où l’objectif est de maximiser la densité au sol. Un centre de distribution qui stocke quelques produits en gros volume tire parti de ce rack à accumulation.
Quels sont les avantages du rack drive-in?
Le drive in racking combine une densité élevée, un chariot élévateur standard et un coût de structure réduit. Trois atouts en font une référence pour l’entreposage à faible sélectivité.
Densité d’entreposage
Le rayonnage à accumulation statique offre une très haute densité, car il n’utilise pas d’allée de circulation et permet de grandes profondeurs. Le gain réel par rapport à un rayonnage sélectif dépend de la profondeur des tunnels, du nombre de niveaux et du nombre de références.
Chariot élévateur standard
Ce système ne nécessite pas de chariot à fourches extensibles comme le palettier double profondeur. Votre parc standard suffit, ce qui réduit l’investissement machine.
Coût du système
Sans rouleaux ni chariots comme le palettier à accumulation dynamique, la structure reste un système plus économique. Aucune contrainte de pente n’entre dans la conception.
Quels sont les désavantages du rack drive-in?
Le drive in racking réduit les faces de cueillette et expose le rayonnage aux impacts de chariots. Nous exposons ces limites pour vous aider à décider.
Réduction des faces de cueillette
Chaque tunnel doit contenir le même produit, ce qui limite la sélectivité. Un parc de SKU nombreux rend le drive-in inadapté : validez ce point selon le nombre de références distinctes à entreposer.
Dommages au rayonnage
Les chariots circulant dans le rayonnage augmentent les risques d’impact. Prévoyez des protecteurs de montants, des poteaux de guidage et des inspections fréquentes. Sur ce type de système, la protection n’est pas optionnelle.
FAQ sur le rack drive-in
Quelle différence entre drive-in et push back?
Le drive-in fonctionne en LIFO avec un chariot qui entre dans le tunnel. Le push back utilise des chariots sur rails inclinés, ce qui améliore la sélectivité sans allée dédiée.
Le drive-in fonctionne-t-il en LIFO ou FIFO?
Le drive-in fonctionne en LIFO : la dernière palette entrée est la première sortie. Pour une gestion FIFO stricte, un palettier à accumulation dynamique (pallet flow) convient mieux.
Pour combien de SKU le drive-in est-il pertinent?
Il vise un faible nombre de références en gros volume. Chaque tunnel étant dédié à un seul SKU, un catalogue de nombreux produits distincts réduit fortement l’intérêt de ce système de rayonnage.
Quels produits conviennent au drive-in?
Un grand volume d’un même produit, avec peu de références différentes et une rotation par lot compatible avec le principe du dernier entré, premier sorti (LIFO) : par exemple en agroalimentaire, dans les boissons ou les matériaux. La palette doit rester stable et normalisée pour circuler dans le tunnel.
Maximisez votre capacité de stockage
Nos ingénieurs analysent vos flux avant de proposer un système de rayonnage, drive-in ou palettier à gravité inversée (push back). Obtenez une soumission pour des solutions de stockage adaptées à vos produits.